1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
